La piedra litografica

Características

Piedra empleada para litografía. (Motivo: fachada de la Universidad de Princeton).

Para este tipo de impresión se utiliza una piedra caliza pulimentada sobre la que se dibuja la imagen a imprimir (de forma invertida) con una materia grasa, bien sea mediante lápiz o pincel. Este proceso se basa en la incompatibilidad de la grasa y el agua. Una vez la piedra humedecida, la tinta de impresión solo queda retenida en las zonas dibujadas previamente.

Para cada color debe usarse una piedra distinta y, evidentemente, el papel tendrá que pasar por la prensa de imprimir tantas veces como tintas se empleen. En los carteles impresos mediante el sistema litográfico, tan frecuentes en la segunda mitad del siglo XIX y primeras décadas del siglo XX, se utilizaban quince, veinte o más tintas. Entre ellos son de destacar los que anunciaban las corridas de toros, los de las Semana Santa, y los diseñados durante la Guerra Civil española.

En una imagen litográfica las letras no pueden ser retiradas y reutilizadas en otro sitio: son únicas y precisan redibujarse, o copiarse, para cada uso. El litógrafo podía reproducir una imagen «única» dibujada, combinando texto e imagen en complicadas disposiciones formales del color. El proceso cromolitográfico alcanzó su cima durante el siglo XIX. La mejora en los métodos del fotograbado (el grabado de una imagen fotográfica en una plancha metálica recubierta con una capa sensible y «mordida» después con ácido, obteniéndose así una imagen impresora en relieve) amenazó la supervivencia de la litografía, conduciendo a su progresivo declive a partir de la década de 1890.

Aunque este procedimiento fue extensamente usado con fines comerciales, la mayor parte de los grandes pintores de los siglos XIX y XX también lo emplearon ya que facilitaba obtener un cierto número de copias de un mismo trabajo: Picasso, Toulouse-Lautrec, Joan Miró, Piet Mondrian, Ramón Casas, Antoni Tàpies, Alphonse Mucha, Federico Castellón, etc.

Graneado

En un momento dado, el movimiento de la piedra superior comienza a costar progresivamente mayor esfuerzo. Es señal de que el abrasivo se está gastando, la humedad desaparece y las piedras comienzan a pegarse. Es preciso levantar la piedra superior (debe ser movida corriéndola hacia un lado) lavar ambas piedras con agua abundante , bajo el grifo de la pila y con esponjas limpias, y escurrirlas y tras comprobar el efecto del graneado renovar agua y abrasivo en la misma cantidad que al comienzo y repetir la operación varias veces.

Cuando hablamos de “granear” la piedra nos referimos a la acción  de desbastar, el grosor de la placa de piedra, y además al acondicionamiento del grosor del grano de su superficie para que pueda ser dibujada.

Granear la piedra implica ,pues, hacer desaparecer cualquier resto de imagen anterior y por tanto, cualquier resto de sustancias grasas integradas en la piedra por efecto del propio proceso litográfico.

La pila de graneado.-

La necesidad de agua corriente condiciona que la operación deba ser realizada en la pila de graneado .La pila de graneado debe tener un ojo amplio o mejor más de uno con unos puentes o rejilla gruesa de madera, protegida de la humedad , que soporte las piedras y su movimiento firmemente. También , un desagüe de suficiente diámetro que garantice la eliminación de residuos.

Abrasivos.-

El abrasivo es el elemento que interpuesto entre las piedras y por el movimiento de estas produce, mezclado con agua, la erosión y el desbastado de sus superficies hasta hacer desaparecer toda una fina capa de la piedra que contiene los elementos grasos, la imagen, y los elementos hidrófilos, de un dibujo y proceso anteriores.

Los abrasivos pueden ser de varios tipos:

- El Carburo de Silicio o “carborundo” es un producto artificial, muy duro, con aspecto de polvo gris metálico, que se obtiene calentando en horno eléctrico una mezcla de arena de Silicio y Coque ­Despues del diamante es el más duro de los abrasivos conocidos.

Se empieza el graneado con los calibres más gruesos de material abrasivo.  Un calibre grueso de carburo puede ser desde un 60 o 70. Un procedimiento standard puede ser empezar por uno de esos calibres hasta que el dibujo anterior haya desaparecido de la piedra y ha sido reemplazado por su imagen negativa.

Para lograrlo, el desplazamiento de la piedra superior debe abarcar la totalidad de la superficie de la piedra inferior con uniformidad y con recorridos bién repartidos. Un movimiento típico es el que hace describir a la piedra superior un trayecto en forma de ocho (8) sobre la inferior.  Un doble número de pasadas por el centro de la piedra puede condicionar , sin embargo, un graneado más rápido en esa zona y finalmente también una depresión en la piedra. Es habitual ver un círculo blanco en medio de la imagen antigua al empezar el graneado. Este problema puede ser compensado a base de movimientos circulares en la periferia de la piedra y de menor diámetro en toda su superficie.

Será preciso renovar el abrasivo un número de veces y proceder al lavado a conciencia de la piedra, ya que restos de granos más gruesos o partículas de piedra pueden producir rayados. Por tanto los distintos calibres de abrasivo deben ser guardados con gran cuidado en su separación.

La velocidad de desaparición de imágenes viejas en las piedras al granearlas depende también, entre otros factores, al tiempo que esas imágenes hayan permanecido sobre las piedras. La grasa de imágenes anteriores penetra en el poro de la piedra poco a poco y su grado de penetración será mayor cuanto mayor sea su permanencia en ella. por tanto, costará más tiempo y trabajo granear una piedra cuya imagen es vieja que otra con una imagen reciente.

Como se ha explicado, desaparecida la imagen vieja por completo el graneado continua con un calibre bastante mas fino. Se trata de producir una superficie mucho más lisa que acepte calidades de dibujo mucho mas detalladas y matizadas. Hay que granear con un calibre de 180 a 220. Ello suele ser suficiente para la mayoría de los trabajos. La diferencia de textura y de grueso de grano en la superficie de la piedra podrá apreciarse a simple vista.

Rayados.-

El riesgo de rayado de las piedras es mucho mayor en el momento en que se cambia el calibre del abrasivo por uno más fino para alisar el grano de su superficie. Es frecuente que mezclados con los granos finos del nuevo calibre queden restos de abrasivo grueso en las aristas de las piedras o en las esponjas de lavado. La diferencia de presión que ejerce un grano grueso con respecto al soporte general de los granos finos raya las piedras.

Cuando la piedras está graneadas se lavan y se escurren con una esponja limpia. No interesa dejar secar las piedras encharcadas porque los residuos del graneado podrían estorbar después el dibujo. A partir de este momento convendrá no tocarlas o en todo caso sino muy levemente y con los dedos limpios y secos. Cualquier mancha de grasa o sudor, aun invisible ahora, podrá reaparecer más tarde como imagen tras el proceso y el entintado.

Aristas.-

 

Las aristas de la piedra deben ser ahora cuidadosamente redondeadas con una lima gruesa, por ejemplo, (también piedra pómez o un trozo de piedra). No se trata de producir un bisel plano sino de redondear la arista.

Nivelado de la superficie de las piedras.-

En este punto las piedras deben ser comprobadas para determinar si su superficie está verdaderamente nivelada. Un graneado incorrecto puede dar lugar a piedras concavas, con depresión en su centro o a piedras convexas, deprimidas en sus bordes. Las piedras que tienen depresiones o son más gruesas por uno de sus lados darán estampaciones desiguales, intensas en unas zonas y faltas de presión en otras.

No son tampoco infrecuentes piedras graneadas en declive, más gruesas en un lado que en otro, lo que implica un aumento o disminición progresivos de presión en la estampación, según esté colocada la piedra de un lado o de otro. En el primer caso, la presión de la prensa va aumentando durante la estampación hasta que no es posible continuar, a riesgo de partir la piedra, y la estampa queda a la mitad, perdiendose. En el segundo, la presión disminuye con lo que parte de la estampa queda pobre y estropeada. Una solución de urgencia consiste en colocar la piedra de lado en el carro de la prensa puesto que la cuchilla, móvil y articulada en torno a un único eje central, girará y se adaptará al ángulo del plano de la piedra, y con todo, el problema puede todavía estribar en que tal vez no existan en esos lados márgenes en la piedra para apoyar la cuchilla de la prensa.

Tomado de http://sobrelitografia.blogspot.mx/p/tecnica.html

Dibujo directo sobre la piedra, Lápiz litográfico

Una vez graneada la piedra y sobre la superficie perfectamente limpia se procede a dibujar sobre ella, se puede hacer un previo esbozo del dibujo a realizar por medio de un lápiz de sanguina, mismo que por no tener en su mezcla grasa alguna, es ideal para no dejar residuos grasos que en un futuro tomarán tinta en el proceso de impresión.

Después de haber hecho las referencias de nuestro dibujo, procederemos a dibujar con los materiales litográficos más útiles según nuestras necesidades de dibujo, los lápices litográficos de van de 1 al 5, siendo el 1 el más graso y blando y el 5 el menos graso y más duro. Mientras que el lápiz litográfico número 5 contiene más copal que el número 1, y el 1 más grasa de carnero que el 5, lo que les otorga su consistencia y función.

 

Acidulación

Procesamiento de la piedra

Primera acidulación.

1. Coloca la piedra sobre la mesa de acidulación.
2. Aplicación resina en toda la superficie de la piedra.
1. Aplica la resina

1.  Ésta hace que el material de dibujo sea más resistente al ácido.

2.  Aplica firmemente con la brocha específica sobre toda la superficie.

3.  Ten cuidado de no hacerlo con mucha fuerza ya que la resina puede desgastar tu dibujo.

4. Retira el exceso.

3. Aplicación de talco a la imagen.
1. Aplica el talco.

1.  Éste seca la superficie de grasa, permitiendo que la goma surja muy ajustada a la grasa.

2.  Aplica sólo sobre la imagen dibujada con la brocha correspondiente.

3.  Quita el exceso.

4. Ten cuidado de no embarrar el dibujo, pueden engrasarse las áreas no dibujadas.

4.  Aplicación de goma.

     A.  Función de la primera capa de goma arábiga.

1.  La primera capa de goma arábiga penetrará por los poros de la piedra fomentando que la capas subsecuentes penetren.

2.  Esta capa es una especie de amortiguador o colchón, la cual hace que las siguientes capas no sean tan agresivas.

     B.  Se aplica goma pura sobre la superficie de la piedra.

1.  Se vierte en el margen de la piedra y de ahí se extiende con la brocha de acidulación hacia el centro de la piedra.

2.  Se aplica sobre toda la superficie incluyendo los márgenes ya que éstos se volverán a activar y continuarán así su proceso de acidulación.

5.  Prepara la mezcla  para acidular en el vaso de precipitados (goma y ácido).

A.  La presencia del ácido propiciará el cambio químico en la superficie de la piedra.

     B.  Factores que determinan la fuerza de la acidulación:

          1.  El tono(s) del dibujo (cantidad de grasa).

            2.  La dureza de la piedra, del gris al amarillo.

            3.  Acidulación débil o goma en los planos.

C.  Con el gotero toma ácido del contenedor (prueba primero que gotee y que no escurra).

     D.  Mezcla bien con la goma en el vaso de acidulación.

E.  No regreses la preparación de goma que contenga ácido al recipiente de goma pura ya que se contaminaría.

6.  Aplicación de la mezcla.

A. Puede aplicarse con brocha o pincel de pelo (se aplica primero sobre los márgenes) especial para este propósito.

B.  Evita verter la mezcla fresca sobre el dibujo y en particular sobre áreas débiles del dibujo.

C.  Aplica la acidulacion sobre toda la piedra incluyendo las zonas de no dibujo y los márgenes.

     D.  Acidulación por áreas.

1.  Imágenes que contengan áreas de dibujo extremadamente obscuras y extremadamente claras(cantidad de grasa) requieren acidulación de distintas potencias.

2.  Se puede usar goma en áreas débiles en combinación con una acidulación de una sola potencia.

3.  Se aplica con pinceles pequeños.

     E.  Tiempo / Potencia

1.  Acidulacion fuerte –normalmente periodos de aplicación cortos (1-2 min)-.

2.  Acidulación débil - normalmente periodos de aplicación largos (2-4 min)-.

7.  Secado de la piedra.

     A.  Quitar el exceso de goma con esponja de celulosa.

1.  Se humedece la esponja con agua y se exprime perfectamente.

2.  Se aplica uno de los lados de la esponja uniforme y firmemente sobre toda la superficie de la piedra para levantar el exceso de goma.

            3.  Se voltea la esponja y se repite el proceso.

     B.  Frotado con manta de cielo.

          1.  Usa manta de cielo seca.

2.  Dóblala en cuadros pequeños (aproximadamente de 10 x 10 cm.)

            3.  Primero quita el exceso de los márgenes.

4.  Se va volteando la manta para tener siempre un lado limpio y seco conforme sea necesario.

5.  Ten cuidado de no embarrar o raspar la imagen.

     C.  Secado de la goma que no retiro.

1.  La goma debe quedar perfectamente cerrada y seca.

2.  La goma no se quita completamente de la superficie de la piedra, sino que deberá quedar una película delgada.

     D.  Problemas con una capa de goma gruesa sobre la imagen.

          1.  La imagen no podrá levantarse.

2.  La goma se puede craquelar, propiciando que la imagen se levante.

     E.  Tiempo de secado.

1.  Se debe permitir que seque por lo menos una hora antes de pasar a la segunda acidulación.

2.  La acidulación sigue actuando aún con la película de goma seca.

3.  De ser posible, debería dejarse toda la noche actuando aunque es más conveniente todo un fin de semana por ejemplo.